１.施工準備
（１）材料準備。
１）水泥。水泥采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，其水泥強度等級不應低于４２．５級。
２）砂。砂宜采用中砂或粗砂，含泥量不應大于３％。
３）石。石采用碎石或卵石，其最大粒徑不應大于面層厚度的２／３；當為細石混凝土面層時，石子粒徑不應大于１５ｍｍ；含泥量應小于２％。
４）水。水宜用飲用水。
５）配合比?；炷翉姸鹊燃壊坏陀冢茫保?、Ｃ２０，水泥用量不少于３００ｋｇ／ｍ３，坍落度為１０～３０ｍｍ。

（２）機具準備。主要用到砂漿攪拌機、木抹子、鐵抹子、鐵鍬、鐵桶、鐵絲刷、粉線包等。

２.施工過程
（１）基層處理。將基層清掃干凈，應在抹灰的前一天灑水濕潤后，刷素水泥漿或界面處理劑，隨刷隨鋪設(shè)砂漿，避免間隔時間過長風干形成空鼓。
（２）找出標高線。在四周墻上彈上一道以地面±０．００標高及樓層砌墻前的抄平點為依據(jù)的水平線，一般可根據(jù)情況彈在標高５０ｃｍ的墻上。彈準線時，要注意按設(shè)計要求的水泥砂漿面層厚度彈線。水泥砂漿面層的厚度應符合設(shè)計要求，且不應小于２０ｍｍ。
（３）標筋、做灰餅。根據(jù)水平基準線，在四周墻角處每隔１．５～２．０ｍ用１∶２水泥砂漿抹大小一般是８～１０ｃｍ見方的灰餅。待灰餅結(jié)硬后，再以灰餅的高度做出縱橫方向通長的標筋以控制面層的厚度。標筋仍用１∶２水泥砂漿，寬度一般為８～１０ｃｍ。標筋的高度，即為控制水泥砂漿面層抹灰厚度。
（４）鋪設(shè)水泥砂漿面層。貼灰餅和沖筋后，要立即鋪１∶２．５的水泥砂漿，水泥砂漿的稠度應小于３５ｍｍ。鋪水泥砂漿應用木抹子鋪實趕平，再用木刮杠按貼餅和沖筋的標高刮平，然后用木抹子刮平。待返水后，略撒１∶１干水泥砂子，吸水后再用鐵抹子溜平。若是有分格的地面，應先分格彈線或拉線，用劈縫溜按線開縫，并溜壓平直光滑。
第一遍抹壓：在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止，面層均勻，與基層結(jié)合緊密牢固。
第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑、砂眼填實抹平，注意不得漏壓，以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。
第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。
以上操作要求在水泥砂漿終凝前完成。水泥砂漿地面面層壓光要三遍成活。這就要求每遍抹壓的時間要掌握得當。由于普通硅酸鹽水泥的終凝時間不大于２ｈ，因此，地面層壓光過遲或提前都會影響交活的質(zhì)量。
（５）養(yǎng)護。水泥砂漿面層抹壓后，應在常溫濕潤條件下養(yǎng)護。養(yǎng)護要適時，如澆水過早易起皮，澆水過晚則會使面層強度降低而加劇其干縮和開裂傾向。一般在夏天２４ｈ后養(yǎng)護，春秋季節(jié)應在４８ｈ后養(yǎng)護。養(yǎng)護時間不應少于７ｄ；抗壓強度應達到設(shè)計要求后，方可正常使用。
冬期施工時，環(huán)境溫度不應低于５℃。如果在負溫下施工時，所摻抗凍劑必須經(jīng)過試驗室試驗合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑，不得不使用時摻量必須嚴格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。