純度達(dá)90 ％以上一級(jí)品位二水石膏煅燒制得的β型半水石膏或用蒸壓法或水熱合成法制得的α 型半水石膏。

活性摻合料：自流平材料可以用粉煤灰、礦渣粉等作為活性摻合料，目的在于改善材料的顆粒級(jí)配，提高材料硬化體的性能。礦渣粉在堿性環(huán)境下發(fā)生水化反應(yīng)，可提高材料結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和后期強(qiáng)度。

早強(qiáng)型膠凝材料 ：為了保證施工時(shí)間，自流平材料對(duì)早期強(qiáng)度( 主要是 24h抗折和抗壓強(qiáng)度 )有一定的要求。采用硫鋁酸鹽水泥作為早強(qiáng)型膠凝材料，硫鋁酸鹽水泥水化速度快，早期強(qiáng)度高，可滿(mǎn)足材料早期強(qiáng)度的要求。

堿性激發(fā)劑 ：石膏復(fù)合膠凝材料在中偏堿性的條件下絕干強(qiáng)度最高，可用生石灰和32.5 水泥調(diào)節(jié) pH值，為膠凝材料的水化提供堿性環(huán)境。

促凝劑 ：凝結(jié)時(shí)間是自流平材料一項(xiàng)重要的性能指標(biāo)，時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)都不利于施工。促凝劑激發(fā)了石膏的活性，加快了二水石膏的過(guò)飽和析晶速度，縮短了凝結(jié)時(shí)間，使自流平材料的凝結(jié)硬化時(shí)間保持在一個(gè)合理的范圍。

減水劑 ：為了提高自流平材料的密實(shí)度和強(qiáng)度，就要減小水膠比，在保持自流平材料良好流動(dòng)性的條件下，加減水劑是必要的。采用萘系減水劑，其減水機(jī)理為萘系減水劑分子中的磺酸根和水分子以氫鍵締合，在膠凝材料表面形成一層穩(wěn)定的水膜，使得材料顆粒間容易產(chǎn)生滑動(dòng)，從而減少了拌合水的需用量，改善了材料硬化體的結(jié)構(gòu)。

保水劑 ：自流平材料在地面基層上施工，而且施工厚度比較薄，水分容易被地面基層吸收，導(dǎo)致材料水化不充分，表面產(chǎn)生裂紋，強(qiáng)度降低。本試驗(yàn)選用甲基纖維素 (MC) 作為保水劑，MC 具有良好的潤(rùn)濕性、保水性和成膜性，使自流平材料不泌水及充分水化。

可再分散乳膠粉( 以下簡(jiǎn)稱(chēng)乳膠粉) ：乳膠粉可以提高自流平材料的彈性模量，提高抗裂性、粘結(jié)強(qiáng)度及耐水性。

消泡劑：消泡劑可以改善自流平材料的表觀性能，減少材料成型時(shí)的氣泡，對(duì)提高材料的強(qiáng)度有一定的作用。

自流平石膏的配方組分有什么？

答：石膏基自流平地坪材料作為粉狀材料，其生產(chǎn)工藝和技術(shù)與水泥基完全相同，不同的是配方構(gòu)成。下面介紹這類(lèi)地坪材料的配方。

(1)天然無(wú)水石膏基地面自流平材料構(gòu)成 (質(zhì)量份 ) 為：天然無(wú)水石膏粉80 ～ 90；堿性激發(fā)劑 10 ～20 ；酸性激發(fā)劑 0.5～ 1.5 ；保水劑0.03 ～ 0.1；減水劑 0.5 ～1.5 ；消泡劑 0.1～ 0.5；粒徑在 0.125mm以下的細(xì)河砂 0～ 100。

配方中的堿性激發(fā)劑和酸性激發(fā)劑，是為了提高天然無(wú)水石膏膠凝材料的早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度以及凝結(jié)硬化性能，是必須使用的石膏改性材料，如果對(duì)于建筑石膏，則不需要使用這類(lèi)激發(fā)劑組分，但隨之而來(lái)的是緩凝劑的使用。

(2)α- 半水石膏型石膏基自流平漿體配方 ( 質(zhì)量)α - 半水石膏 70kg ，水泥15kg ，石英砂 15kg，保水劑 ( 纖維素)0.5kg ，緩凝劑 (胺酸類(lèi) )0.02kg ，消泡劑( 有機(jī)硅油 )0.02kg。