輕質(zhì)抹灰石膏抹灰層凝結(jié)硬化快，養(yǎng)護周期短，整個硬化及強度達標過程5-7天全部完成，可大大提高工作效率，加快后續(xù)工程進度，與水泥混合砂漿相比可以提前工期1-2月的時間。但在傳統(tǒng)的內(nèi)墻抹灰中，以下六點還是要注意的。

（１）基層表面灰塵、污垢必須清理干凈，墻面澆水要均勻透潤，否則將影響抹灰層與基層的粘結(jié)。
（２）一次抹灰不宜過厚，以１０～２０ｍｍ為宜。
（３）隔夜抹灰時間間隔不宜太近。
（４）壓光時應(yīng)自上而下、自右而左圓圈形抹壓。
（５）板條墻面抹灰，底層用抹子沿垂直于板條的方向搓壓，將灰漿擠入板條縫中，抹灰厚度要小一些，否則容易坍落。
（６）內(nèi)墻陽角抹灰，先將靠尺貼在墻角的一面上，然后用線墜找直，在墻角的另一面順靠尺抹灰，接著取下靠尺，再貼在抹完灰漿的那側(cè)，將另一側(cè)抹好。最后用陽角抹子抹成圓角，若抹灰要求高，還要用方尺找方。
內(nèi)墻抹灰常見質(zhì)量問題及預(yù)防措施
常見問題：出現(xiàn)空鼓、裂紋
產(chǎn)生的原因：
（１）基體處理不凈，處理方法不對或基體澆水不透；
（２）砂漿質(zhì)量不好，砂漿失水過快，澆水養(yǎng)護時間不夠；
（３）一次抹灰層超厚；
（４）門窗框周圍塞灰不嚴，抹灰后過早碰撞門窗口
預(yù)防措施：
（１）按前述施工要點，認真處理基體、認真澆水濕潤墻面；
（２）砂漿必須使用合格材料，砂漿稠度、保水性及粘結(jié)力等指標應(yīng)符合規(guī)定要求；
（３）分次抹灰厚度不能超過規(guī)定厚度，凡大于８ｍｍ的分層厚度，均應(yīng)分兩次涂抹；
（４）門窗框應(yīng)采取可靠的措施固定，邊沿縫隙要用小溜子將砂漿塞嚴加強成品保護，施工中不要碰撞門框
常見問題：起泡、有抹紋
產(chǎn)生的原因：
（１）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊（灰漿沒有收水），壓光后就產(chǎn)生氣泡；
（２）底灰太干，罩面前沒澆水濕潤，抹罩面后，容易出現(xiàn)抹紋；
（３）石灰膏熟化時間不夠，未完全熟化的顆粒上墻后繼續(xù)熟化而炸裂爆灰，出現(xiàn)開花和麻點
預(yù)防措施：
（１）紙筋石灰或麻刀石灰罩面，須待底灰五六成干后進行，如果底灰太干，須澆水濕潤；
（２）水泥砂漿罩面時，待抹完底灰后，第二天罩面，先薄薄抹一層，緊跟抹第二遍，刮平、搓平后，再壓光，底灰較干時，應(yīng)灑水后再壓；
（３）紙筋石灰和麻刀石灰用石灰膏，要充分保證其熟化時間，且一定要用篩子過濾后再用
常見問題：灰面不平整
產(chǎn)生的原因：
抹灰前沒按要求找規(guī)矩或操作方法不對
預(yù)防措施：
（１）按前述施工要求認真測量，做標志塊及標筋（陰、陽角兩側(cè)要做標筋）；
（２）分層涂抹砂漿時，中層必須找平；
（３）操作中隨時用方尺及托線板檢查陰陽角，發(fā)現(xiàn)問題及時返工；
（４）抹陰角的砂漿稠度要小，要用陰角抹子或陰角器上下抽平，盡量多壓幾遍
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