１工藝流程
墻面清理→彈線→安裝隔板→貼踢腳板→粘貼玻纖網(wǎng)布→抹粉刷石膏→做門窗護角等→粘貼Ｂ型玻纖網(wǎng)布→刮耐水膩子
２墻面清理
２.１將墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等清理干凈，凡凸出墻面的混凝土、砂漿塊等都必須清除掉。
２.２墻面清理后噴水潤濕。對于加氣混凝土墻面應使用噴霧器反復均勻噴水，使墻面吸水達到１０ｍｍ以上，但又不能有明水。
３彈線、安裝隔板、貼踢腳板
３.１依據(jù)樓層控制線和吊垂線，彈出抹灰控制線。
３.２按設計要求做法把隔板等預制構件安裝完畢。

３.３如為預制踢腳板應先粘，按控制線使用膠粘劑將預制踢腳板滿粘完畢。

４粘貼玻纖網(wǎng)布
在預制隔板接縫處以及不同基層材料的連接處，均應先用粘結石膏（ＪＤ３）粘貼Ａ型中堿玻纖網(wǎng)布，基體兩側粘貼寬度均不應少于１００ｍｍ；在門窗口陽角應粘貼一層Ａ型中堿玻纖網(wǎng)布，粘貼每邊寬度不少于１００ｍｍ，并在門窗口四角按４５°斜向加鋪一層玻纖網(wǎng)布長４００ｍｍ，寬度不少于２００ｍｍ。
５抹粉刷石膏
５.１制備粉刷石膏漿料：底層和面層抹灰粉刷石膏料漿分別拌制，均應保證在硬化前使用完畢，已凝結的料漿不可再次加水攪拌使用。
（１）底層抹灰用粉刷石膏料漿拌制：在拌灰鐵板上倒入底層用石膏粉，按標準稠度用水量的１.１～１.１５倍取所需水倒入石膏粉中，用鐵鍬在３～５ｍｉｎ內(nèi)拌均勻，再靜停３～５ｍｉｎ后再次攪拌即可使用。
（２）面層抹灰用粉刷石膏料漿拌制：按標準稠度用水量的１.１～１.１５倍取所需水，將水放入攪拌桶，再倒入石膏粉，用手提攪拌器攪拌均勻，攪拌時間２～５ｍｉｎ，靜置１０ｍｉｎ左右，再進行二次攪拌，達到均勻后可以使用。
５.２抹底層粉刷石膏：用托灰板盛底層抹灰料漿，用抹子由左往右、由上往下，按標筋厚度將料漿涂于墻上。緊跟著用刮板由左往右刮去多余的料漿，并補足凹進的部位（如工程量大，此項操作單獨安排另一人進行）。此工序在料漿初凝前可反復幾遍，直至達到滿意的墻面平整度。如底層抹灰總厚度超過８ｍｍ時，應分層抹，當此層總厚度超過３５ｍｍ時，抹灰時應壓入一層或數(shù)層繃緊的Ａ型中堿玻纖網(wǎng)布，待底層抹灰初凝時及時用木抹子搓毛。
５.３抹面層粉刷石膏：底層抹灰終凝后可抹面層料漿，面層厚度一般１～３ｍｍ，面層料漿終凝前（抹灰后約３０ｍｉｎ）可以進行面層壓光。
６做門窗護角等
６.１門窗口護角及踢腳水泥砂漿抹灰做法：先將混凝土基層表面刷混凝土界面劑ＪＤ６０１，然后用１∶２.５水泥砂漿抹灰，壓光時應注意把粉刷石膏抹灰層內(nèi)甩出的玻纖網(wǎng)布，壓入水泥砂漿面層內(nèi)，陽角用鐵捋子擼成小圓。
６.２廚房、廁所等濕度較大的房間，要改用耐水型粉刷石膏（ＪＤ０５）抹面層，然后再粘瓷磚或刮兩遍耐水膩子做耐水涂料。
７粘貼Ｂ型玻纖網(wǎng)布：待粉刷石膏抹灰層干燥后，用膠粘劑（ＪＤ６１１）粘貼繃緊的Ｂ型中堿玻纖網(wǎng)布。
８刮耐水膩子：待膠粘劑凝固硬化后，即可在玻纖網(wǎng)布上滿刮兩遍耐水膩子。

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